（畢業(yè)設計）塑料草坪網(wǎng)磚模具設計（模具零件/塑件cad圖+說明書+開題報告+外文翻譯）.rar
（畢業(yè)設計）塑料草坪網(wǎng)磚模具設計（模具零件/塑件cad圖+說明書+開題報告+外文翻譯）,目 錄引言 11 概述 21.1 國內外發(fā)展狀況 21.1.1我國塑料模具工業(yè)和技術現(xiàn)狀 31.1.2我國模具技術的發(fā)展趨勢 41.2 塑料草坪網(wǎng)磚市場的可行性 51.3 注射模的工作過程 62 塑料注射成型原理及工藝 72.1 注射成型周期 72.2 影響注射成型的工藝參數(shù) 72.2.1溫度 72.2.2壓力 82....
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目 錄
引言 1
1 概述 2
1.1 國內外發(fā)展狀況 2
1.1.1我國塑料模具工業(yè)和技術現(xiàn)狀 3
1.1.2我國模具技術的發(fā)展趨勢 4
1.2 塑料草坪網(wǎng)磚市場的可行性 5
1.3 注射模的工作過程 6
2 塑料注射成型原理及工藝 7
2.1 注射成型周期 7
2.2 影響注射成型的工藝參數(shù) 7
2.2.1溫度 7
2.2.2壓力 8
2.2.3速度 8
3 成型工藝規(guī)程的編制 9
3.1 塑件的工藝分析 9
3.1.1聚丙烯的化學和物理特性 9
3.1.2聚丙烯的用途 9
3.1.3聚丙烯（PP）成型各階段所需壓力及熔體流動過程 9
3.2 分析塑件的結構工藝性 12
3.3 工藝性分析 13
4 分型面位置的確定 14
5 確定型腔數(shù)量 17
6 注射機型號的選定 18
6.1 塑件體積的計算 18
6.2 計算塑件的質量 18
6.3 按注射機的最大注射量確定型腔數(shù)目 19
6.4 計算澆注系統(tǒng)的體積 19
6.5 注射機有關參數(shù)的校核 20
6.5.1最大注射量的校核 20
6.5.2注射壓力的校核 21
6.5.3鎖模力的校核 21
6.5.4模具型腔數(shù)的確定 22
6.5.5模具厚度H與注射機閉和高度 22
7 確定主要零件結構尺寸選模架、成型零部件的設計 23
7.1型腔、型芯工作尺寸計算 23
7.2型腔的強度和剛度計算 24
7.3 側抽芯機構的設計 25
7.3.1抽芯距的確定與抽拔力的計算 25
7.3.2 斜導柱分型抽芯機構的設計 25
7.4 模架的選擇 27
8 普通澆注系統(tǒng)的設計 28
8.1 澆注系統(tǒng)的組成 28
8.2 澆注系統(tǒng)設計的基本原則 28
8.3 澆注系統(tǒng)的設計 29
8.3.1主流道的設計 29
8.3.2分流道的設計 30
8.4 澆口的設計 32
8.5 冷料穴 32
9 導向機構的設計 33
9.1 導柱的設計 34
9.1.1長度 34
9.1.2形狀 34
9.1.3材料 34
9.2 導套的結構設計 34
9.2.1材料 34
9.2.2形狀 34
9.3 推出機構的設計 34
9.3.1推件力的計算 35
9.3.2推桿的設計 35
10 冷卻系統(tǒng)的設計 37
10.1 確定冷卻水道直徑 37
11 模具排氣槽的設計 38
12 設計小結 39
謝 辭 40
參考文獻 41
引言 1
1 概述 2
1.1 國內外發(fā)展狀況 2
1.1.1我國塑料模具工業(yè)和技術現(xiàn)狀 3
1.1.2我國模具技術的發(fā)展趨勢 4
1.2 塑料草坪網(wǎng)磚市場的可行性 5
1.3 注射模的工作過程 6
2 塑料注射成型原理及工藝 7
2.1 注射成型周期 7
2.2 影響注射成型的工藝參數(shù) 7
2.2.1溫度 7
2.2.2壓力 8
2.2.3速度 8
3 成型工藝規(guī)程的編制 9
3.1 塑件的工藝分析 9
3.1.1聚丙烯的化學和物理特性 9
3.1.2聚丙烯的用途 9
3.1.3聚丙烯（PP）成型各階段所需壓力及熔體流動過程 9
3.2 分析塑件的結構工藝性 12
3.3 工藝性分析 13
4 分型面位置的確定 14
5 確定型腔數(shù)量 17
6 注射機型號的選定 18
6.1 塑件體積的計算 18
6.2 計算塑件的質量 18
6.3 按注射機的最大注射量確定型腔數(shù)目 19
6.4 計算澆注系統(tǒng)的體積 19
6.5 注射機有關參數(shù)的校核 20
6.5.1最大注射量的校核 20
6.5.2注射壓力的校核 21
6.5.3鎖模力的校核 21
6.5.4模具型腔數(shù)的確定 22
6.5.5模具厚度H與注射機閉和高度 22
7 確定主要零件結構尺寸選模架、成型零部件的設計 23
7.1型腔、型芯工作尺寸計算 23
7.2型腔的強度和剛度計算 24
7.3 側抽芯機構的設計 25
7.3.1抽芯距的確定與抽拔力的計算 25
7.3.2 斜導柱分型抽芯機構的設計 25
7.4 模架的選擇 27
8 普通澆注系統(tǒng)的設計 28
8.1 澆注系統(tǒng)的組成 28
8.2 澆注系統(tǒng)設計的基本原則 28
8.3 澆注系統(tǒng)的設計 29
8.3.1主流道的設計 29
8.3.2分流道的設計 30
8.4 澆口的設計 32
8.5 冷料穴 32
9 導向機構的設計 33
9.1 導柱的設計 34
9.1.1長度 34
9.1.2形狀 34
9.1.3材料 34
9.2 導套的結構設計 34
9.2.1材料 34
9.2.2形狀 34
9.3 推出機構的設計 34
9.3.1推件力的計算 35
9.3.2推桿的設計 35
10 冷卻系統(tǒng)的設計 37
10.1 確定冷卻水道直徑 37
11 模具排氣槽的設計 38
12 設計小結 39
謝 辭 40
參考文獻 41
