粉末冶金零件整形模具的深冷處理工藝的研究
全文3頁1794字 論述全面
［摘要］分析了不同深冷工藝處理的整形芯棒壽命和磨損形貌，探討了整形模具的磨損機(jī)理和最佳冷處理工藝。
　　粉末冶金零件由于其固有的優(yōu)點(diǎn)，而在機(jī)械等行業(yè)被越來越廣泛應(yīng)用。粉末冶金零件的制作工藝一般是這樣的：粉體壓制成型-高溫澆結(jié)-整形。經(jīng)整形后的粉末冶金零件只要稍微機(jī)加工一下就直接裝備，因此，對(duì)經(jīng)整形后的零件尺寸的公差有嚴(yán)格要求，為了保證粉末冶金零件尺寸要求，對(duì)整形模具陰模和芯棒的尺寸公差的要求也就比較嚴(yán)格，如某種襯套的整形芯棒尺寸要求?Ф20+0.025。陰模和芯棒在整形過程中受到很大的擠壓力作用，工況條件十分惡劣，很容易由于嚴(yán)重磨損引起尺寸超差而報(bào)廢。因此，提高粉末冶金零件整形模具的耐磨性，從而提高整形模具的壽命對(duì)粉末冶金零件質(zhì)量和降低粉末冶金零件生產(chǎn)成本都有十分重要意義。本文擬通過對(duì)粉末冶金零件整形芯棒的深冷處理，來探討出提高粉末冶金零件整形模具壽命的深冷處理工藝。
1試驗(yàn)方法
　　從某粉末冶金廠取一批機(jī)加工好后的132襯套整形芯棒，芯棒材料為GCr15。芯棒經(jīng)正常的淬火+150℃低溫回火后，盡快進(jìn)行深冷處理，深冷溫度分別有-100℃、-120℃、-140℃、-160℃和-196℃五種，保溫時(shí)間分別有1h、2h、4h、和8h 4個(gè)時(shí)間。深冷處理后的模具都經(jīng)低于150℃的溫度回火，保溫時(shí)間均為1h，并分別測定其硬度。把經(jīng)深冷處理的芯棒與同批熱處理而未經(jīng)深冷處理的芯棒分別裝機(jī)測定其壽命，并用低倍放大鏡分別觀察處理工藝不同的模具的磨損形貌。
結(jié)語
　　粉末冶金零件整形模具的破壞機(jī)理為疲勞磨損和磨粒磨損。模具經(jīng)深冷處理可以大幅度提高其壽命。深冷溫度以-160℃～-196℃為最佳，保溫時(shí)間越長模具壽命越高，但從成本和壽命兩方面綜合考慮，取2～4h為宜。