塑料掛鉤注塑模具設(shè)計_獨家原創(chuàng)作品.doc
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塑料掛鉤注塑模具設(shè)計_獨家原創(chuàng)作品,塑料掛鉤注塑模具設(shè)計 1.24萬字自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文，已經(jīng)通過校內(nèi)系統(tǒng)檢測，重復(fù)率低，僅在本站獨家出售，大家放心下載使用摘要 本次設(shè)計課題是塑料掛鉤注塑模具設(shè)計，主要包括模具總體結(jié)構(gòu)及其主要零部件的設(shè)計，以及模具各設(shè)計部分的計算與校核，并借助于proe/ug/cad軟件來進行模具的繪制與分析計算。本次設(shè)計最突出的地方在...
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塑料掛鉤注塑模具設(shè)計
1.24萬字
自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文，已經(jīng)通過校內(nèi)系統(tǒng)檢測，重復(fù)率低，僅在本站獨家出售，大家放心下載使用
摘要 本次設(shè)計課題是塑料掛鉤注塑模具設(shè)計，主要包括模具總體結(jié)構(gòu)及其主要零部件的設(shè)計，以及模具各設(shè)計部分的計算與校核，并借助于PROE/UG/CAD軟件來進行模具的繪制與分析計算。本次設(shè)計最突出的地方在于運用PROE/UG/CAD軟件，在三維空間環(huán)境中進行模具設(shè)計過程。從零件建模到模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及最后的出圖，均通過PROE/UG/CAD來進行；同時，在設(shè)計過程中進行了如澆注系統(tǒng)的分析，開模動作檢測等工作，以設(shè)計出最為合理的結(jié)構(gòu)。此外，設(shè)計中大部分分析都依靠軟件進行，對于模具一些結(jié)構(gòu)形式的選擇及其計算校核則依靠人工計算，大大縮短了模具設(shè)計花費在創(chuàng)建，選擇和細(xì)化模架部件以及模具組件上的時間，從而使設(shè)計周期大大縮短，較好的保證了該模具的設(shè)計水平。本次設(shè)計較好的實現(xiàn)了CAD/CAE/CAM技術(shù)對復(fù)雜，精密塑件的設(shè)計。
關(guān)鍵詞：PROE/UG, CAD/CAE/CAM， 掛鉤， 塑料模具設(shè)計
Abstract This design topic is linked to plastic injection mold design of hook and the mold design mainly includes the overall structure and main parts, and the calculation and check of the design of mold parts.And with the help of PROE/UG software, the analysis and drawing die structure are carried out. The characteristics of this design is the use of PROE/UG software to design the process in 3Denvironment.The modeling,the structure design of the part and the final drawing are carried out through PROE/UG/CAD;.At the same time, in order to design the most reasonable mould structure ,the analysis of gating sisterm,the mold movement detection and interference detection work are carried out in the design process. In addition, the designs of most analysis rely on software,but some structure form selection and calculation are based on manual, which can greatly reduce the mold design is spend in creating, customizing and refinement of mold parts and mold assembly time. Therefore,the design cycle is greatly shortened, and the design level of the die design thecan be guaranteed. The better design can be produced in this mold design by CAD/CAE/CAM for complex, design of precision plastic parts.
Keywords: PROE/UG, CAD/CAE/CAM, hook, plastic mold
目 錄
第一章.引 言……………………………………………………………1
1.1 研究背景…………………………………………………………1
1.2 發(fā)展?fàn)顩r…………………………………………………………………1
1.3 我國注塑模具的市場情況………………………………………………2
1.4 我國與歐美國家的差別……………………………………………………2
1.5 我國塑料模具發(fā)展趨勢……………………………………………………3
1.6 本文的主要內(nèi)容…………………………………………………………3
第二章.產(chǎn)品技術(shù)要求及塑件成型工藝分析…………………………4
2.1 產(chǎn)品技術(shù)要求………………………………………………………………4
2.1.1 產(chǎn)品設(shè)計圖……………………………………………………………4
2.1.2 塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性………………………………………………5
2.1.3 產(chǎn)品技術(shù)要求…………………………………………………………6
2.2 塑件成型工藝分析…………………………………………………………6
2.2.1 材料選擇及其成型特性………………………………………………6
2.2.2 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性…………………………………………………7
2.3 擬定成型方案……………………………………………………………8
2.3.1 分模面的選擇………………………………………………………8
2.3.2 初步選擇注射機型號………………………………………………9
2.3.3 最大注射量的選用…………………………………………………9
2.3.4 鎖模力的選擇………………………………………………………10
2.4 注射機的校核………………………………………………………11
2.4.1 最大注射量大的校核…………………………………………11
2.4.2 鎖模力的校核…………………………………………………11
2.4.3 模具型腔數(shù)的確定…………………………………………11
2.4.5 噴嘴尺寸校核…………………………………………………12
2.4.6 定位孔尺寸…………………………………………………12
2.4.7 模具外形尺寸…………………………………………………13
2.5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………13
2.5.1 主流道的設(shè)計………………………………………………13
2.5.2 分流道的設(shè)計…………………………………………………15
2.5.3 澆口的設(shè)計…………………………………………………16
2.6 成型零件的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計……………………………………………18
2.6.1 凹模(型腔)的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………18
2.6.2 型芯的機構(gòu)設(shè)計…………………………………………………19
2.6.3 成型零件工作尺寸計算……………………………………………19
2.7 導(dǎo)向零件的設(shè)計…………………………………………………………20
2.8 推出機構(gòu)的設(shè)計…………………………………………………………21
2.8.1 模具冷卻裝置的設(shè)計原則………………………………………………22
2.8.2 冷卻系統(tǒng)的計算…………………………………………………23
第三章.注射模具的工作過程及總裝配圖………………………………26
第四章.結(jié)論…………………………………………………………………28
第五章.致..
1.24萬字
自己原創(chuàng)的畢業(yè)論文，已經(jīng)通過校內(nèi)系統(tǒng)檢測，重復(fù)率低，僅在本站獨家出售，大家放心下載使用
摘要 本次設(shè)計課題是塑料掛鉤注塑模具設(shè)計，主要包括模具總體結(jié)構(gòu)及其主要零部件的設(shè)計，以及模具各設(shè)計部分的計算與校核，并借助于PROE/UG/CAD軟件來進行模具的繪制與分析計算。本次設(shè)計最突出的地方在于運用PROE/UG/CAD軟件，在三維空間環(huán)境中進行模具設(shè)計過程。從零件建模到模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及最后的出圖，均通過PROE/UG/CAD來進行；同時，在設(shè)計過程中進行了如澆注系統(tǒng)的分析，開模動作檢測等工作，以設(shè)計出最為合理的結(jié)構(gòu)。此外，設(shè)計中大部分分析都依靠軟件進行，對于模具一些結(jié)構(gòu)形式的選擇及其計算校核則依靠人工計算，大大縮短了模具設(shè)計花費在創(chuàng)建，選擇和細(xì)化模架部件以及模具組件上的時間，從而使設(shè)計周期大大縮短，較好的保證了該模具的設(shè)計水平。本次設(shè)計較好的實現(xiàn)了CAD/CAE/CAM技術(shù)對復(fù)雜，精密塑件的設(shè)計。
關(guān)鍵詞：PROE/UG, CAD/CAE/CAM， 掛鉤， 塑料模具設(shè)計
Abstract This design topic is linked to plastic injection mold design of hook and the mold design mainly includes the overall structure and main parts, and the calculation and check of the design of mold parts.And with the help of PROE/UG software, the analysis and drawing die structure are carried out. The characteristics of this design is the use of PROE/UG software to design the process in 3Denvironment.The modeling,the structure design of the part and the final drawing are carried out through PROE/UG/CAD;.At the same time, in order to design the most reasonable mould structure ,the analysis of gating sisterm,the mold movement detection and interference detection work are carried out in the design process. In addition, the designs of most analysis rely on software,but some structure form selection and calculation are based on manual, which can greatly reduce the mold design is spend in creating, customizing and refinement of mold parts and mold assembly time. Therefore,the design cycle is greatly shortened, and the design level of the die design thecan be guaranteed. The better design can be produced in this mold design by CAD/CAE/CAM for complex, design of precision plastic parts.
Keywords: PROE/UG, CAD/CAE/CAM, hook, plastic mold
目 錄
第一章.引 言……………………………………………………………1
1.1 研究背景…………………………………………………………1
1.2 發(fā)展?fàn)顩r…………………………………………………………………1
1.3 我國注塑模具的市場情況………………………………………………2
1.4 我國與歐美國家的差別……………………………………………………2
1.5 我國塑料模具發(fā)展趨勢……………………………………………………3
1.6 本文的主要內(nèi)容…………………………………………………………3
第二章.產(chǎn)品技術(shù)要求及塑件成型工藝分析…………………………4
2.1 產(chǎn)品技術(shù)要求………………………………………………………………4
2.1.1 產(chǎn)品設(shè)計圖……………………………………………………………4
2.1.2 塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性………………………………………………5
2.1.3 產(chǎn)品技術(shù)要求…………………………………………………………6
2.2 塑件成型工藝分析…………………………………………………………6
2.2.1 材料選擇及其成型特性………………………………………………6
2.2.2 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性…………………………………………………7
2.3 擬定成型方案……………………………………………………………8
2.3.1 分模面的選擇………………………………………………………8
2.3.2 初步選擇注射機型號………………………………………………9
2.3.3 最大注射量的選用…………………………………………………9
2.3.4 鎖模力的選擇………………………………………………………10
2.4 注射機的校核………………………………………………………11
2.4.1 最大注射量大的校核…………………………………………11
2.4.2 鎖模力的校核…………………………………………………11
2.4.3 模具型腔數(shù)的確定…………………………………………11
2.4.5 噴嘴尺寸校核…………………………………………………12
2.4.6 定位孔尺寸…………………………………………………12
2.4.7 模具外形尺寸…………………………………………………13
2.5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………13
2.5.1 主流道的設(shè)計………………………………………………13
2.5.2 分流道的設(shè)計…………………………………………………15
2.5.3 澆口的設(shè)計…………………………………………………16
2.6 成型零件的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計……………………………………………18
2.6.1 凹模(型腔)的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………18
2.6.2 型芯的機構(gòu)設(shè)計…………………………………………………19
2.6.3 成型零件工作尺寸計算……………………………………………19
2.7 導(dǎo)向零件的設(shè)計…………………………………………………………20
2.8 推出機構(gòu)的設(shè)計…………………………………………………………21
2.8.1 模具冷卻裝置的設(shè)計原則………………………………………………22
2.8.2 冷卻系統(tǒng)的計算…………………………………………………23
第三章.注射模具的工作過程及總裝配圖………………………………26
第四章.結(jié)論…………………………………………………………………28
第五章.致..
