附件C：譯文

鎂合金激光焊接技術(shù)的綜述

摘要
隨著鎂合金在航空航天、飛機、汽車、電子和其他工業(yè)范圍應(yīng)用的擴大，激光焊接將成為一項鎂合金連接的重要技術(shù)。在這篇文章里，將從不同的角度對鎂合金激光焊接的研究和進展進行準確確地闡述。目前，二氧化碳（CO2）和摻釹釔鋁石榴石(Nd:YAG)這兩種工業(yè)激光器已經(jīng)用于研究鎂合金的焊接性。同時也會討論一些重要的激光焊接工藝參數(shù)以及它們對焊接質(zhì)量的影響。對鎂合金激光焊接的微觀組織結(jié)構(gòu)和冶金缺陷，例如氣孔、裂紋、氧化夾雜物、合金元素的損耗等會予以描述。焊件的機械性能，比如硬度、拉伸和疲勞強度以及其他一些重要的結(jié)構(gòu)性能也將得到討論。文章的目的是說明鎂合金激光焊接的最新進展并為進一步研究提供根據(jù)。

關(guān)鍵詞：激光焊接 鎂合金 工藝 微觀組織 缺陷 機械性能


1.介紹
鎂是地球上第6大含量的元素，并且它的合金占到了2.5%左右。它也是溶解在海水中的第三大元素，其化合物濃度大約為0.14%。作為一種非常輕的金屬，鎂合金有著優(yōu)良的比強度、優(yōu)良的消聲能力、良好的可鑄性、熱成形性、優(yōu)良的機加適應(yīng)性、良好的電磁干擾屏蔽性和再循環(huán)使用性能。總的來說，鎂合金和低碳鋼在普通環(huán)境中有著大致接近的抗腐蝕能力，但是比鋁合金低。最近的研究顯示，高純度鎂合金在抗腐蝕性上有很大的改進。與一般的物質(zhì)相比，鎂由于它的高熱容量很難在空氣中點燃。鎂合金因為它的密排六方結(jié)構(gòu)（HCP），在高溫下只有有限的強度、疲勞和蠕滑阻力、硬性低、可延展性較小和在室溫下的冷加工性差。它們也有表面性能差，像低硬度、低耐磨性和抗腐蝕性、凝固時候較大的收縮率、熔化狀態(tài)時高的化學(xué)活性。除此之外，也缺乏關(guān)于鎂合金的一個系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識。
大多數(shù)鎂合金是三元形式的。向鎂合金中摻和的主要元素有：鋁、鋅、釷和稀土金屬。在由AZ（Mg-Al-Zn)、AM(Mg-Al-Mn)和AS(Mg–Al–Si)合金