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兩級陽極氧化處理的最終結(jié)果對鋁表面的影響
J.M. Montero-Moreno, M. Sarret and C. Müller

摘要 使用1050鋁合金薄板來分析表面處理對兩級陽極氧化過程中形成的氧化鋁層特性的影響。 這次研究主要側(cè)重于兩個預(yù)處理步驟:電拋光與酸腐蝕 ,和期間的脫膜步驟。預(yù)處理的作用是使1050鋁合金薄板基層的化學(xué)性質(zhì)最佳化,通過預(yù)處理期間太陽熱離子電源系統(tǒng)達到了提高多孔滲水組織整齊排列的結(jié)果。在實驗期間，通過 E–t 曲線的記錄可以表示出獲得最好氧化鋁層的時間是第一個高電阻障礙層形成的時間，也就是形成一個高的陽極氧化電壓的時間。 優(yōu)化脫膜步驟的應(yīng)用時間是為了在不損壞鋁基層情況下清理表面的氧化鋁殘余物。通過優(yōu)化實驗條件，我們能夠獲得一些數(shù)百納米厚的多孔滲水組織結(jié)構(gòu)的鋁合金陽極氧化物層。
關(guān)鍵字：1050鋁合金; 兩級陽極氧化處理; 電拋光; 脫膜

文章大綱
1. 介紹
2. 實驗的程序
3. 結(jié)果和討論
3.1. 鋁合金預(yù)處理的影響
3.2 兩級陽極氧化處理: 最佳化的脫膜
4 結(jié)論與參考文獻

1. 介紹
陽極氧化形成的鋁氧化物是一個有規(guī)則的多孔滲水的納米結(jié)構(gòu)的材料。雖然這些材料最初被用于磁性或電子的裝置, 但是他們涉及領(lǐng)域正在穩(wěn)定地增加[1],[2], [3] ,[4]。近幾年來，大多數(shù)的研究已經(jīng)集中在盡可能獲得陽極氧化形成的多孔結(jié)構(gòu)的、橫過整個的層面上最少缺陷集中的鋁氧化物型板。對這一個結(jié)果，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了不同的方法:化學(xué)氧化處理[5]、聚離子微觀技術(shù)[6]和陽極氧化處理方法[7]. 這些方法的共同目標(biāo)是為了使鋁表面形成一個規(guī)則的涂層,因為這一個規(guī)則的涂層將會使氧化鋁的孔隙細化。