附件C：譯文

冷擠壓形狀特征的表示和工藝選擇（節(jié)選）

摘要
這篇文章介紹了冷擠壓工藝產生的幾何形狀的概念分類和面向流程的成型特征，以此形成金屬成型加工中創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的工藝選擇模塊。該模塊的輸出中可以選擇實現(xiàn)零件的成型特征的擠壓工藝，并評估成型特征的成型可行性。

關鍵詞：成型特征；工藝選擇；擠壓

文章概要：
1.引言
2.零件幾何表示
3.幾何形狀的概念分類
4.成型特征的定義和表示
5.基于成型性檢查的工藝選擇
6.實例——圓柱形零件的工藝選擇
7.討論和結論
鳴謝
參考文獻

1 引言
通常，在設計的創(chuàng)意階段，零件設計者很少去考慮加工過程。一旦設計完成，最佳工藝的選擇對于保證高質量產品的加工經濟性是至關重要的。在鍛造行業(yè)當中，工藝設計規(guī)程通常用以確保加工過程中的技術或經濟可行性。如果發(fā)現(xiàn)前期的組件設計違背了成型規(guī)則，那么為了保證加工的可能性，修改設計方案就勢在必行了。此過程通常需要經過反復實驗，既費時又昂貴。近年來，計算機輔助工藝設計（CAPP）和知識為基礎的專家系統(tǒng)已經普遍應用于鍛造行業(yè)。這些系統(tǒng)都致力于優(yōu)化產品設計和工藝選擇過程以生產無缺陷的零件。這些系統(tǒng)所需要的參數(shù)信息包括零件規(guī)格，可用的機器，模具設計和制造以及成本估算。常規(guī)設計中的經驗法則和以經驗為基礎的方法通常難以在CAPP系統(tǒng)中進行表示和執(zhí)行。當零件的設計因為隨后的成型加工而具有不同的幾何形狀，尺寸和材料類型時這