摘要：本次設(shè)計主要對這個傳動小主軸進行工藝分析和加工編程，先對這個零件進行工藝分析確定一下各個參數(shù)并根據(jù)參數(shù)進行刀具和切削用量的選擇。然后在計算一下在加工過程中的些節(jié)點，最后根據(jù)圖紙輪廓進行編程并輸入到機床進行校驗和首件試加工。
關(guān)鍵字：數(shù)控機床 車加工 主軸 工藝分析
一、零件分析
（一）、零件結(jié)構(gòu)精度分析
在數(shù)控車削加工中，零件重要的徑向加工部位有；Φ32mm圓柱段，Φ39.5mm圓柱段，零件的左支撐部位Φ35mm圓柱段，零件的右支撐部位Φ40mm圓柱段，Φ45的球體部，上述各部徑向尺寸均有幾何形狀公差要求，具體參見圖1.零件重要的軸向加工部位有；Φ39.5mm和Φ40mm圓柱段的軸向長度為(83±0.435)mm,Φ40mm圓柱段端距球心間的軸向長度為（68±0.36）mm。零件兩端的B型中心孔，是實現(xiàn)上述部位加工的基準，必須予以保證。