目錄

摘要…………………………………………………………………………………………………………Ⅰ

關(guān)鍵詞………………………………………………………………………………………………………Ⅰ

ABSTRACT……………………………………………………………………………………………………Ⅰ

KEYWORDS……………………………………………………………………………………………………Ⅰ

緒論…………………………………………………………………………………………………………1

1.機(jī)床夾具概述……………………………………………………………………………………………2

2.工件的定位及定位元件 …………………………………………………………………………3

2.1 工件在夾具中的定位 …………………………………………………………………………3

2.2 定位誤差分析 …………………………………………………………………………………4

3.工件的夾緊和夾緊裝置…………………………………………………………………………………4

3.1 夾緊裝置的組成 ………………………………………………………………………………4

3.2 夾緊力的確定 …………………………………………………………………………………5

4.夾具體及分度裝置 …………………………………………………………………………………5

4.1 夾具體 …………………………………………………………………………………………5

4.2 分度裝置 ………………………………………………………………………………………6

5.閥體零件工藝分析 ……………………………………………………………………………………6

5.1 零件的功用、材料和性能 ……………………………………………………………………6

5.2 形體分析 ………………………………………………………………………………………7

5.3 技術(shù)要求分析 …………………………………………………………………………………7

5.4 零件的加工工藝性分析 ………………………………………………………………………8

5.5 安排加工工藝路線 ……………………………………………………………………………8

6.閥體零件的車床夾具設(shè)計 …………………………………………………………………………10

6.1 車床夾具的主要類型…………………………………………………………………………11

6.2車床夾具的設(shè)計要點(diǎn) …… …………………………………………………………………11

6.3閥體零件的車床專用夾具的加工誤差分析…… ……………………………………………12

6.4閥體零件的車床夾具的加工誤差分析 ……………………………………………………12

結(jié)論 ………………………………………………………………………………………………………14

致謝 ………………………………………………………………………………………………………15

參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………………………………15





1. 機(jī)床夾具概述

在對工件進(jìn)行機(jī)械加工時，為了保證加工的要求，首先要使工件相對道具及機(jī)床有正確的位置，并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動。因此，在進(jìn)行機(jī)械加工前，先要將工件裝夾好。

1．1機(jī)床夾具的組成

1、定位裝置 其作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。

2、夾緊裝置 其作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力（切削力等）作用時不離開已經(jīng)占據(jù)的正確的正確位置。

3、對刀或?qū)蜓b置 其作用是確定刀具相對定位元件的正確位置。

4、連接原件 其作用是確定夾具在機(jī)床上的正確位置。

5、夾具體 夾具體是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)件，通過它將夾具的所有元件連接成一個整體。

6、其他元件或裝置 是指家家具中因特殊需要而設(shè)置的元件或裝置。根據(jù)加工需要，有些夾具上設(shè)置分度裝置、靠模裝置；為能方便、準(zhǔn)確定位，常設(shè)置預(yù)定位裝置；對于大型夾具，常設(shè)置吊裝元件等。

以上各組成部分中，定位元件、夾緊裝置和夾具體是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)組成部分。

1．2機(jī)床的分類

機(jī)床夾具種類繁多，可以從不同的角度對機(jī)床夾具進(jìn)行分類。

1、 按夾具的使用特點(diǎn)可分為：通用夾具，專用夾具，可調(diào)夾具，組合夾具，拼裝夾具。

2、 按使用機(jī)床可分為：車床夾具，銑床夾具，鉆床夾具，鏜床夾具，齒輪機(jī)床夾具，數(shù)控機(jī)床夾具，自動機(jī)床夾具，自動線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具。

3、 按夾緊的動力源可分為：手動夾具，氣動夾具，液壓夾具，氣液增力夾具，電磁夾具以及真空夾具等。

1．3工件的裝夾方法

工件裝夾的方法有兩種：

1、 將工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺或花盤上

2、 將工件裝夾在夾具上

采用第一種方法裝夾的效率低，一般要求先按圖紙要求在工件的表面上劃線，劃出加工表面的尺寸和位置，裝夾時，用劃針或面分表找正后再夾緊。一般用于單件和小批生產(chǎn)。批量較大時，都采用夾具裝夾工件。

采用夾具裝夾工件有如下優(yōu)點(diǎn)：

a、保證加工精度，穩(wěn)定加工質(zhì)量

b、縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率

c、擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多能”

d、改善工人的勞動條件，降低生產(chǎn)成本

2. 工件的定位及定位元件

2．1 工件在夾具中的定位

（1）工件的定位的基本原理

 六點(diǎn)定則

用合理分布的六個支承點(diǎn)限制工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，稱為“六點(diǎn)定位原則”，簡稱“六點(diǎn)定則”。

六點(diǎn)定則是工件定位的基本法則，用于實(shí)際生產(chǎn)時，起支承點(diǎn)作用的是一定形狀的幾何體，這些用來限制工件自由度的幾何體就是定位元件。

 限制工件自由度與加工要求的關(guān)系

工件定位時，影響加工要求的自由度必須限制；不影響加工要求的自由度，有時要限制，有時可不限制，視具體情況而定。習(xí)慣..