鐵礦石提質(zhì)降磷新技術(shù)開發(fā)試驗研究.rar
鐵礦石提質(zhì)降磷新技術(shù)開發(fā)試驗研究,83頁,66萬字摘要隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展,地球上有限的富鐵礦和易選鐵礦資源逐步枯竭,對微細粒級高雜(含磷、硫)鐵礦石的分選研究顯得十分重要。在世界范圍內(nèi)存在大量高磷鐵礦石,我國高磷鐵礦石儲量占總儲量的14.86%,達74.5億噸,位于云南的該鐵礦探明地質(zhì)儲量 2015.35萬噸,經(jīng)開采現(xiàn)深度保有地質(zhì)儲量951.73萬...
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83頁,66萬字
摘要
隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展,地球上有限的富鐵礦和易選鐵礦資源逐步枯竭,對微
細粒級高雜(含磷、硫)鐵礦石的分選研究顯得十分重要。在世界范圍內(nèi)存在大量高
磷鐵礦石,我國高磷鐵礦石儲量占總儲量的14.86%,達74.5億噸,位于云南的該鐵
礦探明地質(zhì)儲量 2015.35萬噸,經(jīng)開采現(xiàn)深度保有地質(zhì)儲量951.73萬噸,而選礦廠自
投資以來隨著采場的向下延伸,原礦品位和磁性鐵含量逐年下降,精礦品位和回收率
也隨之降低,特別是下部礦體,原礦品位和磁性鐵占有率低,含磷、硫高,造成選廠
流程己不能滿足現(xiàn)有及將來礦石性質(zhì)的要求,使得近幾年來選廠生產(chǎn)指標受到了嚴重
的影響,精礦品位在58%左右,回收率為70%上下,精礦含磷超標,含磷量在0.33
%左右。本課題的目標就是通過工藝優(yōu)化研究,尋求一種降磷和提高精礦品位及回收
率的選礦工藝,達到鐵精礦品位七61.00;回收率之76.00;含磷三0.15。并且盡量的能夠
應(yīng)用選廠現(xiàn)有設(shè)備,推薦出合理的選礦工藝流程和技術(shù)方案,并將研究成果應(yīng)用于選
礦工藝改造。
取該鐵礦深部礦石為實驗樣品,開展了磁、重、浮等多工藝提質(zhì)降磷選礦工藝試
驗,在試驗中考查了磁場強度、漂洗水用量、給礦濃度對重選、磁選的影響,浮選藥
劑的配比和用量對降磷的影響。
工藝礦物學研究表明:鐵礦以赤鐵礦、鏡鐵礦為主,其他鐵礦物為菱鐵礦、針鐵
礦、黃鐵礦、白鐵礦,還有少量磁鐵礦。脈石礦物有鐵白云石、方解石、重晶石、高
嶺石、石英和微斜長石。鐵礦石含鐵42.50%,含磷0.618%,含硫1.04%,礦石中磷、
硫含量較高,但均以獨立礦物狀態(tài)存在。硫主要賦存在重晶石中,磷主要賦存于輕基
磷灰石中,輕基磷灰石和重晶石均以不規(guī)則塊狀、粒狀嵌布在赤鐵礦和鏡鐵礦中。但
磷灰石礦物粒度較細,在巧~80微米之間;鐵礦物粒度也很細,小于50微米的占48.10
%,要充分回收鐵礦物及降低鐵精礦中磷的含量,需要較高的單體解離度。
小型選礦試驗研究進行了條件試驗,探索性流程試驗,生產(chǎn)流程的驗證試驗、綜
合流程試驗,鐵精礦浮選除磷,鐵精礦加劑除磷等。
本研究結(jié)果表明:采用一段粗磨C200目65%)一弱磁一強磁拋尾一粗精礦再磨
C300目95%)一磁選一重選的工藝流程,能獲得含鐵62.巧%,鐵回收率87.14%,雜
質(zhì)磷0.126%的鐵精礦,各項指標均超過研究目標。該工藝能夠降低鐵精礦的含磷量,
多尸
昆明理工大學工學碩士學位論文
大幅度提高金屬回收率,降低選礦比,降低尾礦品位,為尾礦綜合利用創(chuàng)造了條件。
關(guān)鍵詞:鐵礦石;降磷;弱磁選;強磁選;磷灰石;赤鐵礦
昆明理工大學工學碩士學位論文
Abstract
AlongwithraPiddeveloPmentofmodemindustry, it15greatlyimP0rtanttoresearch
theseParationof而ero一 fineandhighlyimPureiron而ne(eontain
beeansetheresourceswith11而 tedriehiron而 neandeasily
PhosPhorusandsulfur),
seParatediron而 ne15
dePletinggraduaily.There15alargenumberofhigh一 PhosPhorousiron而 neinworldwide,
thereservesWithhigh一 PhosPhorousironInineinoureountryisthe14.86Percentoftotal
reserves.lt15eangetto7.45billiontons.Thereare20.1535而 lliontonsironoreofthis
kindliesinYunnan:thereareg, 517, 300tonsofgeologiealthroughexPloitingnow.With
theexPloitationoftheoredressingPlant, originaloregradeandeontentofmagneticiron
droPyearbyyear, eoneentrategradeandrateofrecoveryarereduced, esPeeiallythe
underpantsorebody, originaloregradeandmagnetieironoeeuPationratearelow,the
PhosPhorus, contentofsculPturearehigh, beunabletomeettherequestfororenatureto
selectthefactoryProeeduretomake, maketheProduetiontargetinrecentyearsdroP,the
eoncentrategrade, about58Percent, therateofreeovery15about70Pereent, thecontentof
thePhosPhorus15high, about0.33Percent.Thegoalofthissubjeet15throughstudying,
seekingeanlowerthePhosPhorusandimProvetheconcentrategradeandrateofreeovery
inakindoforedressingcraft, andreaehironconcentrategradeabove61.00Percent;the
reeovery15morethan76.00Percent:IneludePhosPhorusunder0.15Percentandeanuse
theexistingequiPment, recornnnendrationalProeedureandseheme, andaPPlytotransform
inerafttheachievement.
FetehthisoreasthesamPle:90onincludingmagnetieseParation,gravity,and
flotationagain, etc.Haveexaminedtheintensityofmagnetiefield, rinsingwater
consumPtion, imPactongravity, magneticseParationofdensityoforePulPundertest,Craft
而 neralogyshows:Theironorereliesmainlyonhematite,而 rrorironore, otherirons
血 neral15siderite, needleironore,Pyrite, maresite, there15asmallamountofmagnetie
ironore.Thegangue15irondolo而te,ealeite, bolognastone,kaolinite, quartzandlittle
n1
任
_昆明理工大嘗工學碩士學停論文
Plagioclase.Theironoreineludes42.50Percentofiron, include0.618Percentof
PhosPhorus, include1.04PercentofseulPtur, thePhosPhorus, eontentofseulPturearehigh
intheore, butexistindePendently.ThesculPture15inthebolognastonemainly,the
PhosPhorus15inthehydroxylaPatitemainly, andhydroxylaPatiteandbolognastoneinsert
itinthehematiteand而 rmrironorewithirregularbulk, granular.ButtheaPatite而 neral15
verydetailedingrainsize, about150Inierons:theiron而 neral15detailedtooingrainsize,
50而 eronsaceountfor48.10Percent, RetrievingironandreducingPhosPhorusiniron
contentalnongtheconcentrate, wanthighdegreeofdissoeiation.
Thelittletesthasearriedontheeonditiontest, ExPloreProeesstest, verifytest,test
synthetically, getridofthePhosPhoruswithflotation, addthedrugintheironconeentrate,
getridofPhosPhorus,etc.
Theresultshows:AdoPtthetechnologiealProeessineludingroughlygrind(一200
item65Percent)一 Weakmagnetism一 Thestrongmagnetismgetsridofthetailing一
grindagain(一 300item95Pereent)一 MagnetieseParation一gravity, canreeeive
62.15Percentofiron, 0.126PercentofimPurityPhosPhorus,therecoveryofironis87.14
Percent, everyindexexceedsthegoalinreseareh.ThiserafteanreducethePhosPhorusin
theironeoneentrate, imProvetherecoveryofmetal,to, reducethegradeoftailing:Have
offeredtheconditiontothecomPrehensiveutilizationofthetailing·
Keywords:Eonore:DePhosPhorization;Lowintensitymagnetie:
Highintensitymagnetie;APatite:Hematite
IV
昆明理工大學工學碩士學位論文
目錄
摘要...........................................................……工
AbStract........................................................……工工工
目錄............................................................……V
第一章緒論...................................................一1-
1.1引言........................................................一1-
1.2高磷鐵礦石資源概況.........................................一1-
1.3國內(nèi)外高磷鐵礦石降磷技術(shù)現(xiàn)狀...............................一2-
1.3.1反浮選脫磷或磁選一反浮選聯(lián)合工藝.....................一2-
1.3.2選擇性聚團分選.......................................一4-
1.3.3酸浸.................................................一5-
.3.4高梯度磁選……
.3.5氯化焙燒一酸浸二
1.3.6微生物脫磷...........................................一7
1.4高磷鐵礦石脫磷工藝研究方向.…,,...........................一7
1.4.1復(fù)合聚團分選..................................……,一7
1.4.2生物技術(shù)的應(yīng)用 .......................................一8
1.4.3新型捕收劑的應(yīng)用研究.................................一9
1.4.4新型高效重、磁選設(shè)備的研制...........................一9
1.5國內(nèi)外含磷鐵礦山降磷工藝研究現(xiàn)狀...........................一9
1.5.1美國Tilden高磷氧化鐵礦石的選礦降磷工藝研究..........一9
1.5.2瑞典Kiruna高磷磁鐵礦脫磷生產(chǎn)工藝研究及工業(yè)生產(chǎn)實踐.一10
1.5.3白云鄂博鐵礦中貧氧化礦綜合回收工藝研究..............一n
1.6本課題的提出、目標及研究內(nèi)容.............................一H
1.6.1課題的提出...........................................一n
1.6.2研究的目標 ...........................................一12
1.6.3研究內(nèi)容:..…,.....................................一12
第二章試驗樣品、藥劑、儀器及研究方法............................一14
戶
昆明理工大學工學碩士學位論文
2.1樣品的采集................................................一14
2.2原礦性質(zhì)及工藝礦物學研究..................................一14
2.2.1原礦化學成分與礦物特征..............................一14
2.2.2試樣的工藝礦物學研究 ................................一巧
2.2.2.1礦石類型.......................................一巧
2.2.2.2試樣粒度組成及金屬分布.........................一25
2.2.2.3試樣磁性分析...................................一25
2.2.2.4試樣中主要單礦物提取 ...........................一26
2.2.2.5試樣中主要礦物物性參數(shù)測定.....................一29
2.3磷賦存狀態(tài)和分布工藝特性..................................一29
2.4藥劑..................................................···一29
2.5研究方法 ..................................................一30
2.5.1磨礦試驗............................................一30
2.5.1.1磨礦時間試驗...................................一30
2.5.1.2磨礦濃度試驗...................................一31
2.5.1.3磨礦細度對選別試驗影響的研究....................一32
2.5.1.3.1磨礦細度對弱磁選的影響...……。.……。.一32
2.5.1.3.2磨礦細度對強磁選的影響..........……。..一34
2.5.1.3.3磨礦細度對重選的影響....................一35
2.5.2弱磁場磁選試驗.......................................一36
2.5.2.1磁場強度試驗...................................一36
2.5.2.2給礦濃度試驗...................................一38
2.5.2.3漂洗水試驗.....................................一39
2.5.3高梯度磁選試驗 ......................................一41
2.5.3.1給礦濃度試驗....................................一41
2.5.3.3漂洗水量試驗....................................一44
2.5.3.4聚磁介質(zhì)試驗....................................一45
2.5.4搖床選別試驗 .........................................一47
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2· 5.4.1沖程試驗...................................……
2·5·生2沖次試驗·..................................……
2.5.4.3給礦濃度...................................……
2·5·5探索性流程試驗.........……,二,..……,,.,.……,.
2.5.5.1強磁拋尾探索性試驗 .........................……
2.5.5.2提高鐵精礦品位探索性試驗...................……
2.5.5.3強磁拋尾和提高鐵精礦品位探索性試驗.........……
2.5.6現(xiàn)生產(chǎn)流程驗證試驗..............................……
2.5.7綜合流程試驗....................................……
47
49
5O
51
5l
52
53
56
2.5.7.1綜合流程試驗結(jié)果
2.5.7.2流程分析..……
58
58
2.5.8其他除磷工藝試驗..........................······……
2.5.8.1浮選降磷.........··························……
2.5.8.2加劑處理...........·.······················……
2.5.9試驗生產(chǎn)精礦理化特性.................……、....……
2.5.9.1光譜分析 .........·······················……”’
2.5.9.2鐵物相分析........·························……
2.5.9.3鐵精礦密度測定..........···················……
第三章結(jié)語..................................................……
致謝.....................................................……
參考文獻:...................................................……
附錄.......................................................……
62
參考文獻:
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摘要
隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展,地球上有限的富鐵礦和易選鐵礦資源逐步枯竭,對微
細粒級高雜(含磷、硫)鐵礦石的分選研究顯得十分重要。在世界范圍內(nèi)存在大量高
磷鐵礦石,我國高磷鐵礦石儲量占總儲量的14.86%,達74.5億噸,位于云南的該鐵
礦探明地質(zhì)儲量 2015.35萬噸,經(jīng)開采現(xiàn)深度保有地質(zhì)儲量951.73萬噸,而選礦廠自
投資以來隨著采場的向下延伸,原礦品位和磁性鐵含量逐年下降,精礦品位和回收率
也隨之降低,特別是下部礦體,原礦品位和磁性鐵占有率低,含磷、硫高,造成選廠
流程己不能滿足現(xiàn)有及將來礦石性質(zhì)的要求,使得近幾年來選廠生產(chǎn)指標受到了嚴重
的影響,精礦品位在58%左右,回收率為70%上下,精礦含磷超標,含磷量在0.33
%左右。本課題的目標就是通過工藝優(yōu)化研究,尋求一種降磷和提高精礦品位及回收
率的選礦工藝,達到鐵精礦品位七61.00;回收率之76.00;含磷三0.15。并且盡量的能夠
應(yīng)用選廠現(xiàn)有設(shè)備,推薦出合理的選礦工藝流程和技術(shù)方案,并將研究成果應(yīng)用于選
礦工藝改造。
取該鐵礦深部礦石為實驗樣品,開展了磁、重、浮等多工藝提質(zhì)降磷選礦工藝試
驗,在試驗中考查了磁場強度、漂洗水用量、給礦濃度對重選、磁選的影響,浮選藥
劑的配比和用量對降磷的影響。
工藝礦物學研究表明:鐵礦以赤鐵礦、鏡鐵礦為主,其他鐵礦物為菱鐵礦、針鐵
礦、黃鐵礦、白鐵礦,還有少量磁鐵礦。脈石礦物有鐵白云石、方解石、重晶石、高
嶺石、石英和微斜長石。鐵礦石含鐵42.50%,含磷0.618%,含硫1.04%,礦石中磷、
硫含量較高,但均以獨立礦物狀態(tài)存在。硫主要賦存在重晶石中,磷主要賦存于輕基
磷灰石中,輕基磷灰石和重晶石均以不規(guī)則塊狀、粒狀嵌布在赤鐵礦和鏡鐵礦中。但
磷灰石礦物粒度較細,在巧~80微米之間;鐵礦物粒度也很細,小于50微米的占48.10
%,要充分回收鐵礦物及降低鐵精礦中磷的含量,需要較高的單體解離度。
小型選礦試驗研究進行了條件試驗,探索性流程試驗,生產(chǎn)流程的驗證試驗、綜
合流程試驗,鐵精礦浮選除磷,鐵精礦加劑除磷等。
本研究結(jié)果表明:采用一段粗磨C200目65%)一弱磁一強磁拋尾一粗精礦再磨
C300目95%)一磁選一重選的工藝流程,能獲得含鐵62.巧%,鐵回收率87.14%,雜
質(zhì)磷0.126%的鐵精礦,各項指標均超過研究目標。該工藝能夠降低鐵精礦的含磷量,
多尸
昆明理工大學工學碩士學位論文
大幅度提高金屬回收率,降低選礦比,降低尾礦品位,為尾礦綜合利用創(chuàng)造了條件。
關(guān)鍵詞:鐵礦石;降磷;弱磁選;強磁選;磷灰石;赤鐵礦
昆明理工大學工學碩士學位論文
Abstract
AlongwithraPiddeveloPmentofmodemindustry, it15greatlyimP0rtanttoresearch
theseParationof而ero一 fineandhighlyimPureiron而ne(eontain
beeansetheresourceswith11而 tedriehiron而 neandeasily
PhosPhorusandsulfur),
seParatediron而 ne15
dePletinggraduaily.There15alargenumberofhigh一 PhosPhorousiron而 neinworldwide,
thereservesWithhigh一 PhosPhorousironInineinoureountryisthe14.86Percentoftotal
reserves.lt15eangetto7.45billiontons.Thereare20.1535而 lliontonsironoreofthis
kindliesinYunnan:thereareg, 517, 300tonsofgeologiealthroughexPloitingnow.With
theexPloitationoftheoredressingPlant, originaloregradeandeontentofmagneticiron
droPyearbyyear, eoneentrategradeandrateofrecoveryarereduced, esPeeiallythe
underpantsorebody, originaloregradeandmagnetieironoeeuPationratearelow,the
PhosPhorus, contentofsculPturearehigh, beunabletomeettherequestfororenatureto
selectthefactoryProeeduretomake, maketheProduetiontargetinrecentyearsdroP,the
eoncentrategrade, about58Percent, therateofreeovery15about70Pereent, thecontentof
thePhosPhorus15high, about0.33Percent.Thegoalofthissubjeet15throughstudying,
seekingeanlowerthePhosPhorusandimProvetheconcentrategradeandrateofreeovery
inakindoforedressingcraft, andreaehironconcentrategradeabove61.00Percent;the
reeovery15morethan76.00Percent:IneludePhosPhorusunder0.15Percentandeanuse
theexistingequiPment, recornnnendrationalProeedureandseheme, andaPPlytotransform
inerafttheachievement.
FetehthisoreasthesamPle:90onincludingmagnetieseParation,gravity,and
flotationagain, etc.Haveexaminedtheintensityofmagnetiefield, rinsingwater
consumPtion, imPactongravity, magneticseParationofdensityoforePulPundertest,Craft
而 neralogyshows:Theironorereliesmainlyonhematite,而 rrorironore, otherirons
血 neral15siderite, needleironore,Pyrite, maresite, there15asmallamountofmagnetie
ironore.Thegangue15irondolo而te,ealeite, bolognastone,kaolinite, quartzandlittle
n1
任
_昆明理工大嘗工學碩士學停論文
Plagioclase.Theironoreineludes42.50Percentofiron, include0.618Percentof
PhosPhorus, include1.04PercentofseulPtur, thePhosPhorus, eontentofseulPturearehigh
intheore, butexistindePendently.ThesculPture15inthebolognastonemainly,the
PhosPhorus15inthehydroxylaPatitemainly, andhydroxylaPatiteandbolognastoneinsert
itinthehematiteand而 rmrironorewithirregularbulk, granular.ButtheaPatite而 neral15
verydetailedingrainsize, about150Inierons:theiron而 neral15detailedtooingrainsize,
50而 eronsaceountfor48.10Percent, RetrievingironandreducingPhosPhorusiniron
contentalnongtheconcentrate, wanthighdegreeofdissoeiation.
Thelittletesthasearriedontheeonditiontest, ExPloreProeesstest, verifytest,test
synthetically, getridofthePhosPhoruswithflotation, addthedrugintheironconeentrate,
getridofPhosPhorus,etc.
Theresultshows:AdoPtthetechnologiealProeessineludingroughlygrind(一200
item65Percent)一 Weakmagnetism一 Thestrongmagnetismgetsridofthetailing一
grindagain(一 300item95Pereent)一 MagnetieseParation一gravity, canreeeive
62.15Percentofiron, 0.126PercentofimPurityPhosPhorus,therecoveryofironis87.14
Percent, everyindexexceedsthegoalinreseareh.ThiserafteanreducethePhosPhorusin
theironeoneentrate, imProvetherecoveryofmetal,to, reducethegradeoftailing:Have
offeredtheconditiontothecomPrehensiveutilizationofthetailing·
Keywords:Eonore:DePhosPhorization;Lowintensitymagnetie:
Highintensitymagnetie;APatite:Hematite
IV
昆明理工大學工學碩士學位論文
目錄
摘要...........................................................……工
AbStract........................................................……工工工
目錄............................................................……V
第一章緒論...................................................一1-
1.1引言........................................................一1-
1.2高磷鐵礦石資源概況.........................................一1-
1.3國內(nèi)外高磷鐵礦石降磷技術(shù)現(xiàn)狀...............................一2-
1.3.1反浮選脫磷或磁選一反浮選聯(lián)合工藝.....................一2-
1.3.2選擇性聚團分選.......................................一4-
1.3.3酸浸.................................................一5-
.3.4高梯度磁選……
.3.5氯化焙燒一酸浸二
1.3.6微生物脫磷...........................................一7
1.4高磷鐵礦石脫磷工藝研究方向.…,,...........................一7
1.4.1復(fù)合聚團分選..................................……,一7
1.4.2生物技術(shù)的應(yīng)用 .......................................一8
1.4.3新型捕收劑的應(yīng)用研究.................................一9
1.4.4新型高效重、磁選設(shè)備的研制...........................一9
1.5國內(nèi)外含磷鐵礦山降磷工藝研究現(xiàn)狀...........................一9
1.5.1美國Tilden高磷氧化鐵礦石的選礦降磷工藝研究..........一9
1.5.2瑞典Kiruna高磷磁鐵礦脫磷生產(chǎn)工藝研究及工業(yè)生產(chǎn)實踐.一10
1.5.3白云鄂博鐵礦中貧氧化礦綜合回收工藝研究..............一n
1.6本課題的提出、目標及研究內(nèi)容.............................一H
1.6.1課題的提出...........................................一n
1.6.2研究的目標 ...........................................一12
1.6.3研究內(nèi)容:..…,.....................................一12
第二章試驗樣品、藥劑、儀器及研究方法............................一14
戶
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2.1樣品的采集................................................一14
2.2原礦性質(zhì)及工藝礦物學研究..................................一14
2.2.1原礦化學成分與礦物特征..............................一14
2.2.2試樣的工藝礦物學研究 ................................一巧
2.2.2.1礦石類型.......................................一巧
2.2.2.2試樣粒度組成及金屬分布.........................一25
2.2.2.3試樣磁性分析...................................一25
2.2.2.4試樣中主要單礦物提取 ...........................一26
2.2.2.5試樣中主要礦物物性參數(shù)測定.....................一29
2.3磷賦存狀態(tài)和分布工藝特性..................................一29
2.4藥劑..................................................···一29
2.5研究方法 ..................................................一30
2.5.1磨礦試驗............................................一30
2.5.1.1磨礦時間試驗...................................一30
2.5.1.2磨礦濃度試驗...................................一31
2.5.1.3磨礦細度對選別試驗影響的研究....................一32
2.5.1.3.1磨礦細度對弱磁選的影響...……。.……。.一32
2.5.1.3.2磨礦細度對強磁選的影響..........……。..一34
2.5.1.3.3磨礦細度對重選的影響....................一35
2.5.2弱磁場磁選試驗.......................................一36
2.5.2.1磁場強度試驗...................................一36
2.5.2.2給礦濃度試驗...................................一38
2.5.2.3漂洗水試驗.....................................一39
2.5.3高梯度磁選試驗 ......................................一41
2.5.3.1給礦濃度試驗....................................一41
2.5.3.3漂洗水量試驗....................................一44
2.5.3.4聚磁介質(zhì)試驗....................................一45
2.5.4搖床選別試驗 .........................................一47
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2· 5.4.1沖程試驗...................................……
2·5·生2沖次試驗·..................................……
2.5.4.3給礦濃度...................................……
2·5·5探索性流程試驗.........……,二,..……,,.,.……,.
2.5.5.1強磁拋尾探索性試驗 .........................……
2.5.5.2提高鐵精礦品位探索性試驗...................……
2.5.5.3強磁拋尾和提高鐵精礦品位探索性試驗.........……
2.5.6現(xiàn)生產(chǎn)流程驗證試驗..............................……
2.5.7綜合流程試驗....................................……
47
49
5O
51
5l
52
53
56
2.5.7.1綜合流程試驗結(jié)果
2.5.7.2流程分析..……
58
58
2.5.8其他除磷工藝試驗..........................······……
2.5.8.1浮選降磷.........··························……
2.5.8.2加劑處理...........·.······················……
2.5.9試驗生產(chǎn)精礦理化特性.................……、....……
2.5.9.1光譜分析 .........·······················……”’
2.5.9.2鐵物相分析........·························……
2.5.9.3鐵精礦密度測定..........···················……
第三章結(jié)語..................................................……
致謝.....................................................……
參考文獻:...................................................……
附錄.......................................................……
62
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