摘要

本文綜述監(jiān)控和預(yù)測PLC程序錯(cuò)誤的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。在PLC設(shè)備控制的生產(chǎn)線上，PLC程序是生產(chǎn)線的基本組成部分之一，由它來控制整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)。生產(chǎn)線自動(dòng)化水平的高低取決于使用的控制機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)代化的制造業(yè)里，由于合理的、智能的PLC程序的運(yùn)用，PLC設(shè)備已經(jīng)能夠控制整條生產(chǎn)線的運(yùn)作。換言之，PLC程序能夠管理整個(gè)工藝過程。我們現(xiàn)在提出一種方法，就是利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型來監(jiān)控PLC程序和預(yù)測PLC程序的錯(cuò)誤。利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型使得PLC系統(tǒng)變得可預(yù)測。只要在PLC裝置執(zhí)行或者PLC程序運(yùn)行的過程中，一直嚴(yán)格地監(jiān)測傳感器的信號(hào)，接著利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法來分析這些信號(hào)，就能夠發(fā)現(xiàn)此時(shí)可能存在的錯(cuò)誤（如偏壓等）。此外，這還可能減少謬誤和對(duì)程序的修改。因此，它能夠很方便地使用于故障檢測，維修，以及生產(chǎn)者的決策支持，而且它還可以減少機(jī)器的停機(jī)時(shí)間和避免可能的風(fēng)險(xiǎn)。
關(guān)鍵字: PLC, 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN), 故障檢測, 預(yù)測錯(cuò)誤, 監(jiān)控

1. 引言

現(xiàn)代化的制造業(yè)中，PLC被廣泛運(yùn)用到自動(dòng)化生產(chǎn)之中。在典型的工業(yè)過程中，在生產(chǎn)壽命結(jié)束之前，我們都希望生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)一步的改善。對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)而言，設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用相對(duì)高于自動(dòng)化的費(fèi)用[1]。PLC是一款有特殊用途的計(jì)算機(jī)，它是為了管理控制多個(gè)輸入輸出，它能夠工作于惡劣的溫度環(huán)境、電磁環(huán)境、噪聲環(huán)境下，而且抗振動(dòng)、耐沖擊?？删幊踢壿嬁刂破鳎≒LC）日益普及是因?yàn)樗诳刂品矫婧莒`活，只要改變PLC程序就可以改變對(duì)生產(chǎn)的控制。所以制造業(yè)的自動(dòng)化程度取決于PLC程序。換言之，只要提供一套指令給PLC，PLC就能控制生產(chǎn)線的整個(gè)過程結(jié)構(gòu)。因此，PLC程序成為了現(xiàn)代化的制造業(yè)的重要組成部分。然而，由于PLC關(guān)于高級(jí)語言的編程系統(tǒng)并不靈活，PLC故障檢測與診斷的能力是有限的。PLC程序能夠連續(xù)監(jiān)測對(duì)于減少機(jī)器的停機(jī)時(shí)間、防止?jié)撛诘娘L(fēng)險(xiǎn)保證機(jī)器正常運(yùn)