帶式輸送機(jī)的plc控制.doc
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帶式輸送機(jī)的plc控制,帶式輸送機(jī)的plc控制1.9萬字 41頁第一章 緒論1.1國內(nèi)外帶式輸送機(jī)研究狀況及差距1.1.1 國外運(yùn)帶式輸送機(jī)的研究現(xiàn)狀1.1.2國內(nèi)運(yùn)帶式輸送機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀1.1.3國內(nèi)外運(yùn)帶式輸送機(jī)的技術(shù)的差距1.2 改進(jìn)方法1.3常用帶式輸送機(jī)類型與特點(diǎn)第二章 帶式輸送機(jī)施工設(shè)計(jì)2.1概述2.1.1帶式輸送機(jī)的應(yīng)用2.1.2...
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帶式輸送機(jī)的PLC控制
1.9萬字 41頁
第一章 緒論
1.1國內(nèi)外帶式輸送機(jī)研究狀況及差距
1.1.1 國外運(yùn)帶式輸送機(jī)的研究現(xiàn)狀
1.1.2 國內(nèi)運(yùn)帶式輸送機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀
1.1.3 國內(nèi)外運(yùn)帶式輸送機(jī)的技術(shù)的差距
1.2 改進(jìn)方法
1.3常用帶式輸送機(jī)類型與特點(diǎn)
第二章 帶式輸送機(jī)施工設(shè)計(jì)
2.1概述
2.1.1帶式輸送機(jī)的應(yīng)用
2.1.2帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)
2.1.3帶式輸送機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢
2.2 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算
2.2.1 選題背景
2.2.2 計(jì)算步驟
2.2.3輸送帶寬度的核算
2.2.4 圓周驅(qū)動(dòng)力
2.3 傳動(dòng)功率計(jì)算
2.3.1 傳動(dòng)軸功率( )計(jì)算
2.3.2 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算
2.4 輸送帶張力計(jì)算
2.5 傳動(dòng)滾筒、改向滾筒計(jì)算
2.5.1 改向滾筒合張力計(jì)算
2.5.2 傳動(dòng)滾筒合張力計(jì)算
2.5.3 傳動(dòng)滾筒最大扭矩計(jì)算
2.5.4 拉緊力計(jì)算
2.5.5 繩芯輸送帶強(qiáng)度校核計(jì)算
2.6 驅(qū)動(dòng)裝置的選用與設(shè)計(jì)
2.6.1 電機(jī)的選用
2.6.2 減速器的選用
2.6.3 液力偶合器
2.6.4 聯(lián)軸器
2.7 帶式輸送機(jī)部件的選用
2.7.1 輸送帶
2.7.2 托輥的選用
2.7.3 拉緊裝置及制動(dòng)裝置的選型
2.7.4 制動(dòng)裝置的選型
2.7.5 清掃裝置
第三章 傳動(dòng)滾筒
3.1 傳動(dòng)滾筒的作用
3.2滾筒的類型及優(yōu)缺點(diǎn)
3.2.1 光面包膠滾筒
3.2.2人字形溝槽鑄膠滾筒
3.2.3 菱形(網(wǎng)紋)包膠滾筒
3.3 改向滾筒
3.4 傳動(dòng)滾筒的選型及設(shè)計(jì)
3.4.1 傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)
3.4.2 傳動(dòng)滾筒的直徑驗(yàn)算
3.5 改向裝置
3.6 滾筒開裂原因及改進(jìn)
第四章 可編程控制器
4.1 PLC的基本組成
4.2 PLC提高其可靠性的措施
4.2.1 硬件方面采取的措施
4.2.2 軟件方面采取的措施
4.3 控制裝置的主要功能
4.4 各控制部件功能
4.4.1 電控公用指令
4.4.2 自動(dòng)控制指令
4.4.3 手動(dòng)控制指令
4.5 電氣控制系統(tǒng)
4.6 信號(hào)與報(bào)警
參 考 文 獻(xiàn)
致 謝
1.9萬字 41頁
第一章 緒論
1.1國內(nèi)外帶式輸送機(jī)研究狀況及差距
1.1.1 國外運(yùn)帶式輸送機(jī)的研究現(xiàn)狀
1.1.2 國內(nèi)運(yùn)帶式輸送機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀
1.1.3 國內(nèi)外運(yùn)帶式輸送機(jī)的技術(shù)的差距
1.2 改進(jìn)方法
1.3常用帶式輸送機(jī)類型與特點(diǎn)
第二章 帶式輸送機(jī)施工設(shè)計(jì)
2.1概述
2.1.1帶式輸送機(jī)的應(yīng)用
2.1.2帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)
2.1.3帶式輸送機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢
2.2 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算
2.2.1 選題背景
2.2.2 計(jì)算步驟
2.2.3輸送帶寬度的核算
2.2.4 圓周驅(qū)動(dòng)力
2.3 傳動(dòng)功率計(jì)算
2.3.1 傳動(dòng)軸功率( )計(jì)算
2.3.2 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算
2.4 輸送帶張力計(jì)算
2.5 傳動(dòng)滾筒、改向滾筒計(jì)算
2.5.1 改向滾筒合張力計(jì)算
2.5.2 傳動(dòng)滾筒合張力計(jì)算
2.5.3 傳動(dòng)滾筒最大扭矩計(jì)算
2.5.4 拉緊力計(jì)算
2.5.5 繩芯輸送帶強(qiáng)度校核計(jì)算
2.6 驅(qū)動(dòng)裝置的選用與設(shè)計(jì)
2.6.1 電機(jī)的選用
2.6.2 減速器的選用
2.6.3 液力偶合器
2.6.4 聯(lián)軸器
2.7 帶式輸送機(jī)部件的選用
2.7.1 輸送帶
2.7.2 托輥的選用
2.7.3 拉緊裝置及制動(dòng)裝置的選型
2.7.4 制動(dòng)裝置的選型
2.7.5 清掃裝置
第三章 傳動(dòng)滾筒
3.1 傳動(dòng)滾筒的作用
3.2滾筒的類型及優(yōu)缺點(diǎn)
3.2.1 光面包膠滾筒
3.2.2人字形溝槽鑄膠滾筒
3.2.3 菱形(網(wǎng)紋)包膠滾筒
3.3 改向滾筒
3.4 傳動(dòng)滾筒的選型及設(shè)計(jì)
3.4.1 傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)
3.4.2 傳動(dòng)滾筒的直徑驗(yàn)算
3.5 改向裝置
3.6 滾筒開裂原因及改進(jìn)
第四章 可編程控制器
4.1 PLC的基本組成
4.2 PLC提高其可靠性的措施
4.2.1 硬件方面采取的措施
4.2.2 軟件方面采取的措施
4.3 控制裝置的主要功能
4.4 各控制部件功能
4.4.1 電控公用指令
4.4.2 自動(dòng)控制指令
4.4.3 手動(dòng)控制指令
4.5 電氣控制系統(tǒng)
4.6 信號(hào)與報(bào)警
參 考 文 獻(xiàn)
致 謝
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